耐真空：航天器在500km以上高空飞翔，太空的真空度已达1.3×10-2μPa以上：此刻，油脂光滑剂的蒸腾已超越它的极限蒸腾率。这不只会使光滑失效，而且挥发气体还会污染外表和环境，在真空中连石墨光滑剂的光滑功能也会大幅度降低，而二硫化钼在真空条件下的光滑功能比在空气中的光滑性能还要好。在1.3×10-2μPa真空度下，二硫化钼擦涂膜的摩擦系数降至0.0016，比在空气中的0.1低了很多。在1.3μPa真空、8000r/min、0.2MPa条件下作业的二硫化钼溅射膜轴承，其作业寿数已超越1500h。

抗辐射：油脂在放射性辐照下会因分子交联而失效。而二硫化钼膜在7×108伦琴强辐射辐照后，比辐照前光滑功能简直没受影响。二硫化钼在辐照前，静摩擦系数为0.13~0.14，动摩擦系数为0.11~0.12，磨损为306.1×10-3cm3；在辐照后则分别为：0.13，0.11和382.3×10-3cm3。这是二硫化钼在原子工业中被广泛使用的主要原因。耐腐蚀：二硫化钼稳定的化学性能使它具备了耐酸、耐碱、耐腐蚀的优点，这为二硫化钼与其他光滑剂合用发明了条件。

速度适应范围宽：二硫化钼在非常低或非常高的转速下，都具突出光滑效能。而油脂光滑剂在低速下会出现“粘-滑”或“冷焊”；高转速下，又会因光滑膜决裂而失效。

鉴于二硫化钼这些突出的光滑特性，从1940年开端使用至今，发展迅猛。美国和前苏联的研讨起步早，使用广泛；而日本也已有七个出产和推销二硫化钼的。我国对二硫化钼的研讨起步较晚，1958年开端研讨，1963年上海井岗山化工厂开端出产，截至1986年，我国每年出产二硫化钼粉150t，而年需要量已达400t。