在钨中加入氧化铈，形成铈钨电极。铈钨比钍钨材料有如下优点：非辐射性、低熔化率、长的焊接寿命、良好的起弧性。因此，铈钨是低电流焊接环境下钍钨的最好替代品。铈钨电极主要应用在低电流的直流焊接。

铈钨电极在低电流下有着极佳的起弧性能，因而成为大多有轨管道焊接装备制造商的标准，此外，它也用于其他的低电流应用像是精小的部件焊接等。

在钨中加入氧化镧，形成镧钨电极。镧钨具有机械切割性能好、抗蠕变性能好、再结晶温度高和延展性好。

镧钨电极目前已经是国际上最受欢迎的电极材料，尤其是含量为1.5％（与含量2.0％有区别）的镧钨电极。科学研究表明，1.5％镧钨具有最接近2.0％钨钍所表现出来的导电性能，因此，焊接人员可以轻松的更换电极，而不用更换设备的操作程序。

钍钨电极是一种普遍使用的钨电极材料，它有比纯钨还要卓越的焊接性能，因而广泛应用在直流电焊接领域。钍钨电极操作简单，即使在超负荷的电流下也能很好的运作，目前仍然有很多公司使用这种材料，它被看作是高质量焊接的一部分。 在使用钍钨电极焊接时一定要保持良好的通风环境，废弃的焊接头要处理妥善。

锆钨电极在交流电环境下，焊接性能良好。尤其在高负载电流的情况下，锆钨电极表现出来的优越性能，是其他电极不可取代的。

在焊接时，锆钨电极的端部能保持成圆球状而减少渗钨现象，并具有良好的抗腐蚀性。

由于其他可替代产品的出现，锆钨电极的需求量将会有减少的趋势。主要替代产品是钨镧电极。

纯钨电极有蒸汽压力低、电阻小、导电性好，热膨胀小、弹性模量高等特点。纯钨电极跟锆钨电极一样，纯钨电极只适合于交流条件下焊接。