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钨极氩弧焊在氩气中燃烧的优缺点

信息来源于:互联网 发布于:2023-12-02

钨极氩弧焊是用钨棒作为电极加上氩气进行保护的焊接方法,焊接时氩气从焊枪的喷嘴中连续喷出,在电弧周围形成保护层隔绝空气,以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的,从而获得优质的焊缝。焊接过程中根据工件的具体要求可以加或者不加填充焊丝。

这种焊接方法由于电弧是在氩气中进行燃烧,因此具有以下优缺点:

(1)氩气具有优良的保护作用,能有效的隔绝周围空气;它本身既不与金属起化学反应,也不溶于金属,使得焊接过程中的冶金反应简单易控制,因此在较高质量的焊缝中提供良好条件。

(2)钨极电弧非常稳定,即使在很小电流情况下仍可稳定燃烧,特别适用于薄板材料焊接。

(3)热源和填充焊丝可分别控制,因而热输入容易调整所以这种焊接方法可进行全方位焊接,也是实现单面焊双面成型的理想方法。

(4)由于填充焊丝不通过电流,所以不产生飞溅,焊缝成型美观。

(5)交流氩弧焊在焊接过程中能够自动清除焊件表面的氧化膜作用,因此,可以成功地焊接一些化学活泼性强的有色金属,如铝、镁及合金。

(6)钨电极承载电流能力较差,过大的电流会引起钨极的熔化和蒸发,其微粒有可能进入熔池而引起夹钨。因此,熔敷速度小、熔深浅、生产率低。

(7)采用氩气较贵,熔敷率低,并且氩弧焊机又比较复杂,和其他焊接方法(如焊条电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊)比较,生产成本较高。

(8)氩弧周围受气流影响较大,不能在室外工作。