钨电极在焊接领域的应用是最广泛的。在等离子弧焊接、切割及非熔化及氩弧焊中大多采用钍钨电极，但是由于钍钨电极具有一定的放射性，会对环境和人体健康产生一定的影响，其中钍钨电极放射性活度达13.22x1015Bq/kg。随着研究的深入和技术的创新，生产者研究出了不同性能的稀土钨电极，用来代替高性能的钍钨电极，其中铈钨电极和镧钨电极的使用较为广泛。在钨中添加含量为1.8%~2.2%的氧化铈，制得而成铈钨电极。铈钨电极常用于直流电中，不仅容易引弧，电极烧损量少，且允许的焊接电流密度大于钍钨电极。而用于交流氩弧焊中，铈钨电极的烧损率会高于钍钨电极，且选用的焊接电流允许范围要小于钍钨电极。

钨电极还可以用于电光源领域中，稀土钨电极具有功函数低、熔点高和蒸汽压力低等特点，所以常作为灯用放电电极材料。钨电极耐腐蚀、抗高温等性能，这些优良性能可以降低负载温度、减少电极烧损和侵蚀，从而延长灯泡的使用寿命。钍在钨中的可溶度低，因此钍钨电极用于灯泡中不仅能保持低的功函数，且也能产生稳定的电极电弧。为了扩大钨电极在电光源领域的应用，研究者通过液-固混合制备而成小功率金卤灯电极，并组装成70W的金卤灯整灯，对比不同稀土钨电极的在灯泡中的应用发现，镝钨电极和镝钇电极金卤灯的防溅性能和抗腐蚀性能可以达到钍钨电极的水平。

钨电极也常用于等离子发生器中。电弧等离子具有很高的热源温度、能量集中和加热效率高等性能，被广泛应用于切割、热喷涂、焊接、熔炼、新材料合成、超细粉末制备等领域。在等离子发生器中阴极要承受高温辐射和高能离子轰击和烧蚀，钨电极具有高强度、抗腐蚀和耐高温等特性，被认为是在等离子发生器中最佳的阴极材料。